美股三大指数收涨,英特尔涨近8%,特斯拉市值一夜增超4000亿元!黄金、原油下跌
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把废旧动力电池的定价、运输、储存、交付(jiāofù)等(děng)一系列采购难题,按大宗商品交易的逻辑来推进,这是近期中伟新材料股份(gǔfèn)有限公司回收业务本部团队打出的一记新招。
此前,团队对公司(gōngsī)已有的整车(zhěngchē)、电池、正极材料客户进行走访,锁定了多家具有资质的企业作为长期供应商(gōngyìngshāng),并成为这些企业退役电池回收的“系统方案解决”供应商。
中伟新材料股份有限公司废旧动力电池(dònglìdiànchí)回收业务团队
在破解价格波动痛点、推动标准化分级、优化(yōuhuà)供应链(gōngyìngliàn)效率等“连招”相继出手后,中伟股份在锂电再生黑粉采购量、其他电池废料处理量上均取得突破,回收业务持续(chíxù)实现规模化增长。
报废的锂离子电池,经放电、拆解、破碎、热处理等工艺处理后,分(fēn)筛出的黑色或灰黑色(huīhēisè)粉料中,镍、钴、锂等关键金属资源富含量(hánliàng)远高于原矿,被行业誉为“第二矿山”。
中伟(zhōngwěi)新材料股份有限公司电池拆解生产线
当前,新能源汽车保有量不断激增,动力电池退役量也在随之攀升。据行业有关(yǒuguān)机构测算,退役电池回收利用,有望每年为电池生产(shēngchǎn)提供24%的(de)锂、31.2%的钴、16.8%的镍需求用量。
面对巨大的(de)(de)增量市场,作为贵州首家获得工信部(gōngxìnbù)认定的“梯次利用、再生利用”双资质电池回收企业,中伟股份在全球电池回收领域正加快布局,除完善采购端,已建成“电池拆解-梯次利用/破碎(pòsuì)分解-综合回收再生”的全流程生产体系。
中伟股份铜仁(上市主体(zhǔtǐ))产业基地退役(tuìyì)电池(diànchí)处理项目上,企业设计并落地了30余项改造技术,将碳酸锂日产量提升至(zhì)30吨以上,实现高倍增长;厂区处理退役电池全年当量超5万吨,可减少碳排放约20万吨。
“把电池回收业务上升为公司核心业务配套服务(fúwù)单元,不仅(bùjǐn)能充分利用公司的技术、产业以及供应链优势解决(jiějué)废旧电池对环境潜在的危害,变害为料、变废为宝(biànfèiwèibǎo),还能为全球客户提供产业链闭环解决方案、ESG增值服务和原料保障的多样性。”中伟股份回收本部团队负责人徐杰(xújié)说。
挖潜资源“第二矿山”新价值,贵州(guìzhōu)企业争相“上线”。5月(yuè)28日,在(zài)全省首条全要素电池回收线上,由贵州磷化开瑞科技有限责任公司投建的1万吨电池回收装置,对照(duìzhào)最新行业标准,顺利通过72小时性能考核。
贵州磷化开瑞(kāiruì)科技公司投建的省内首条全要素电池回收线
“5月底,我们先后对干法、湿法回收工艺进行性能考核(kǎohé),结果显示各项消耗指标均在目标消耗范围内;作为(zuòwéi)关键产品的黑粉,其综合质量指标也符合最新行业规范条件要求。”磷化(línhuà)开瑞科技公司有关(yǒuguān)负责人说。
这条全要素电池回收线的不断调试、升级,更好“链接”起(qǐ)电池生命的终点与起点,也(yě)成为其他行业可持续发展的重要一环。
不仅是锂电黑粉,废旧动力电池在这条产线上经放电(fàngdiàn)处理后,通过物理(wùlǐ)破碎(pòsuì)筛选出的铜箔、铝箔,以及用此前分选出的黑粉经浸出、净化分离等环节制成的下游电池生产所需原料指标都有所(yǒusuǒ)提升,投产装置产能也进一步释放。
贵州鑫智鹏高新铝材(lǚcái)有限公司内,工人正在转运废铝重熔后的铝液
贵州鑫智鹏高新铝材有限公司长达150米的智能废铝再生线,把厂区内废弃汽车轮毂、易拉罐(yìlāguàn)、炊具等铝制废品堆成的“铝矿”小山,以及由这座“矿山(kuàngshān)”生产的直径600毫米铝合金棒产品紧密地连接在一起,挖潜出铝(chūlǚ)资源“第二(dìèr)矿山”的宝贵价值。
通过磁铁(cítiě)、涡电流分选机等设备的精细筛选,再经熔炼炉的高温重熔,五花八门的废弃铝制品在企业废铝再生线上,最大限度得到利用。高效、严格的筛分(shāifēn),为下游(xiàyóu)铝液生产提供了(le)品质保障,也为企业产品涌入市场打下坚实基础。
遵义长岭特殊钢有限公司(yǒuxiàngōngsī)优特钢精深加工技改项目
“再生线从废铝(lǚ)分拣到原料重熔只需4小时(xiǎoshí),熔铸炉(lú)每小时可产出7吨滚烫的铝水,比起使用电解铝液生产的企业,我们熔铸成的铝合金棒产品每吨可多赚130元,产品具备成本优势。在(zài)市场与产能的双重驱动下,预计全年可出货15万吨。”鑫智鹏高新铝材公司生产厂长刘勇说(shuō)。
未来年产值近百亿元(bǎiyìyuán)的遵义长岭特殊钢有限公司优特钢精深加工技改(jìgǎi)项目,正在进行设备调试与试产。在项目技术改造及设备更新后,企业电炉短流程炼钢生产线上投入的原料,将(jiāng)是回收、拆解后的废钢。
遵义长岭特殊钢有限公司优特钢精深加工(shēnjiāgōng)技改项目
此外,废光伏组件(zǔjiàn)、废风机叶片循环利用(lìyòng),也开始受到关注。业内人士介绍,一台退役风电机组(jīzǔ),86%为钢铁,7%左右是玻纤类复合材料(cáiliào),剩余7%包含铜铝、稀土元素及润滑油等;退役光伏组件中,铝、玻璃、晶硅等可再生材料占比超过90%。
位于黔南州龙里县的贵州珂立复合材料科技有限公司,就是一家从源头(yuántóu)补齐风电产业链绿色低碳循环(tànxúnhuán)发展“最后一环”的企业。
贵州珂立复合材料科技有限公司(yǒuxiàngōngsī)工人在各条生产线上有序开展辅材铺设、合模固化、脱模等(děng)风电叶片制造工序
“去年贵州首个百米级叶片(yèpiàn)产线项目(xiàngmù)在企业落地投产。今年,我们又引进(yǐnjìn)2个新项目,增加至4条产线,所有产线生产的都是国内最先进的碳板叶片。”珂立复合材料科技公司生产经理王晓琳介绍,这些由碳纤维和环氧树脂等材料制成的碳板叶片,未来(wèilái)退役后,可(kě)使用特殊溶液处理,进行分离和回收。
在“富矿精开”中掘金“第二矿山”,以“绿色(lǜsè)炼金术(liànjīnshù)”熔铸循环链条,贵州将持续凝聚企业、政府、科研院所多方力量,在绿色设计、规范回收、高值利用(lìyòng)、无害处置等各环节发力,让绿色低碳循环(tànxúnhuán)发展经济体系愈加完善健全。
贵州日报天眼新闻记者(xīnwénjìzhě) 管云
编后语|习近平总书记要求贵州(guìzhōu)积极发展战略性新兴产业(xīnxīngchǎnyè)(chǎnyè),做强做优(yōu)数字经济(jīngjì)、新能源(xīnnéngyuán)等产业。省委十三届七次全会强调,要持续优化产业结构,做强做优数字经济和新能源产业,要充分展现“大抓产业、提质增量的活力贵州新风采”。贵州明确提出,要构建新兴产业和未来产业体系,发展低空经济、人工智能、新兴数据等未来产业。贵州日报天眼新闻策划推出“贵州产业新势力”系列报道,重点呈现(chéngxiàn)数字经济、低空经济、新能源等产业在黔贵大地拔节生长的勃勃生机,敬请(jìngqǐng)关注。
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